Válvulas de retención tipo oblea, con ventajas como estructura compacta, peso ligero y fácil instalación, se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías como suministro y drenaje de agua, ingeniería química y calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Su función principal es evitar el reflujo del medio y proteger la seguridad del equipo. Sin embargo, con frecuencia ocurren problemas como fallas de válvulas, vibraciones de tuberías y fugas causadas por una operación incorrecta durante la instalación real. En combinación con las prácticas de la industria, los errores comunes y las especificaciones de operación correcta se clasifican a continuación.
I. Errores comunes de instalación y sus peligros
Instalación inversa de dirección de flujo: Este es el error más fatal. Algunos trabajadores de la construcción juzgan la dirección del flujo sólo por la apariencia e ignoran la "marca de flecha" en el cuerpo de la válvula, lo que resulta en que la dirección del flujo del medio sea opuesta a la dirección de apertura de la válvula. La consecuencia es que la válvula no puede abrirse normalmente y el aumento repentino de la presión de la tubería causado por el reflujo del medio provocará daños en el disco de la válvula e incluso la ruptura de la tubería en casos graves.
Ignorar los requisitos de espacio de instalación: Válvulas de retención tipo obleaConfíe en la sujeción y fijación de bridas en ambos extremos. Si el espacio entre bridas es demasiado grande o demasiado pequeño durante la instalación, la tensión sobre la superficie de sellado de la válvula será desigual. Un espacio excesivo provocará un sellado deficiente y fugas del medio; un espacio insuficiente apretará el disco de la válvula, lo que afectará su apertura y cierre flexibles y reducirá el efecto de retención.
Selección inadecuada de juntas de sellado: La selección aleatoria de juntas ordinarias sin elegir los materiales adecuados según la temperatura, la presión y la corrosión del medio es propensa al envejecimiento de las juntas, fugas e incluso contaminación del medio.
Fuerza desigual sobre los pernos de fijación: Una secuencia de apriete de pernos defectuosa y una fuerza de instalación desigual pueden provocar la deformación del cuerpo de la válvula y un ajuste inadecuado de la superficie de sellado. Esto, a su vez, puede restringir el espacio de movimiento del disco de la válvula, lo que podría provocar un atasco de la válvula.
No limpiar las impurezas de las tuberías: Instalar la válvula sin limpiar a fondo los restos de escoria de soldadura, óxido y residuos de la tubería puede hacer que el medio fluya incorrectamente y desgaste la superficie de sellado del disco de la válvula. Además, las impurezas pueden quedar atrapadas entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, lo que provoca un sellado deficiente y posibles fugas.
II. Métodos correctos de instalación y operación
Preparación preliminar: Antes de la instalación, verifique el modelo y las especificaciones de la válvula para asegurarse de que coincidan con el medio, la presión y la temperatura de la tubería; inspeccione la apariencia de la válvula en busca de daños y asegúrese de que el disco de la válvula se abra y cierre con flexibilidad; Limpie la pared interior de la tubería para eliminar impurezas y escoria de soldadura, y asegúrese de que la tubería no esté obstruida.
Confirmar la dirección del flujo y la posición de instalación: Siga estrictamente la marca de la flecha en el cuerpo de la válvula para que la flecha apunte a la dirección del flujo medio; instale preferentemente la válvula en tuberías horizontales con el disco de la válvula verticalmente hacia abajo para garantizar una apertura y cierre suaves; Si se requiere una instalación vertical, asegúrese de que el medio fluya de abajo hacia arriba.
Alineación precisa de bridas: Ajuste el espaciado de las bridas de la tubería para que coincida con la longitud de la válvula y asegúrese de que la superficie de sellado de la brida sea plana y limpia; Seleccione una junta de sellado adecuada y colóquela en el centro de la brida para evitar desviaciones.
Fijación con pernos estandarizados: Apriete los pernos paso a paso en una secuencia cruzada diagonal con fuerza uniforme para garantizar que la brida y la superficie de sellado de la válvula encajen perfectamente sin aflojarse; Evite un apriete excesivo que provoque la deformación del cuerpo de la válvula.
Inspección posterior-a la instalación: Abra las válvulas de cierre en la parte delantera y trasera delVálvula de retención tipo oblea, inyecte lentamente el medio y compruebe que no haya fugas; observe el estado de funcionamiento de la tubería para garantizar que no haya vibraciones ni ruidos anormales y confirme que el disco de la válvula se abra y cierre normalmente y que la función de verificación sea efectiva.
En conclusión, la calidad de la instalación de las válvulas de retención Wafer afecta directamente la estabilidad y seguridad del sistema de tuberías. Para utilizar plenamente la función de verificación de la válvula, es esencial evitar los errores antes mencionados y cumplir estrictamente con los procedimientos operativos estándar. Este enfoque extenderá la vida útil del equipo y reducirá los costos de operación y mantenimiento.
