Adaptadores de brida universalesson componentes centrales para conexiones de tuberías en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, y realizan funciones de sellado y soporte de presión-para el transporte de medios fríos y calientes. La calidad de su instalación afecta directamente la eficiencia operativa, el rendimiento del sellado y la vida útil del sistema. En vista de las características de los sistemas HVAC, como las fluctuaciones de temperatura grandes y medianas, la alta frecuencia de vibración y los estrictos requisitos de sellado, se deben seguir procedimientos de instalación estandarizados y controlar los puntos técnicos clave.
I. Trabajo de preparación previo a la instalación
1. Inspección de Materiales y Accesorios
Verificación de la selección del adaptador de brida:Confirme que la presión nominal y el diámetro nominal deladaptador de brida universalcoinciden totalmente con las especificaciones de la tubería. El material deberá ser adecuado para el medio del sistema. Para sistemas de agua y aire acondicionado, se prefieren bridas galvanizadas de acero al carbono o bridas de acero inoxidable 304 para evitar la oxidación y el bloqueo de las tuberías. Para medios corrosivos, se adoptarán bridas de acero inoxidable 316.
Selección de juntas de sellado:Seleccionar juntas según las condiciones de trabajo del sistema. Para sistemas de agua de aire acondicionado ordinarios, se pueden utilizar juntas de caucho de amianto o juntas de caucho EPDM. Para sistemas de agua caliente-a alta temperatura, se requieren juntas de grafito flexibles. Están estrictamente prohibidas las juntas dañadas, envejecidas o de espesor-disparejo. El diámetro interior de la junta debe ser ligeramente mayor que el diámetro interior de la tubería y el diámetro exterior debe ser menor que el diámetro exterior de la superficie de sellado de la brida.
Inspección de sujetadores: Los pernos y tuercas deben combinarse con las bridas y el grado de resistencia del material no debe ser inferior al Grado 8.8. Las roscas no deberán deslizarse ni oxidarse, con arandelas planas y arandelas elásticas completamente compatibles para garantizar una fuerza uniforme durante el proceso de fijación.
2. Tratamiento previo-de tuberías y bridas
Procesamiento de extremos de tuberías: Los extremos de la conexión de la tubería se cortarán planos, con una desviación de perpendicularidad menor o igual a 0,5 mm/m, libres de rebabas, ranuras o deformaciones. Utilice una amoladora para pulir la pared exterior de la tubería y la superficie de sellado de la brida, elimine impurezas como manchas de aceite, óxido y escamas de óxido para exponer el brillo metálico y evitar que las impurezas afecten el efecto de sellado.
Pre-ensamblaje de grupos de bridas: Deslice la brida sobre la tubería y fíjela mediante soldadura o conexión roscada. Asegúrese de que la superficie de sellado de la brida sea perpendicular al eje de la tubería, con una desviación de coaxialidad menor o igual a 1 mm. Durante la soldadura, se deben tomar medidas de protección para la superficie de sellado para evitar que la escoria de soldadura salpique y dañe la superficie de sellado.
3. Preparación de Herramientas de Construcción y Medio Ambiente
Equipado con herramientas especiales como llave dinamométrica, regla de nivel, galga de espesores y separador de bridas. La llave dinamométrica se deberá calibrar con antelación para garantizar un par de apriete preciso.
El área de instalación deberá estar limpia y seca, y se deberá evitar la construcción en ambientes húmedos o polvorientos. Para operaciones a gran-altura, se deben erigir andamios estables y se deben tomar medidas de protección de seguridad.
II. Clave en-Procedimientos de instalación del sitio
1. Alineación y posicionamiento de los extremos de las bridas
Ajuste las superficies de sellado de las bridas de las dos secciones de la tubería para que queden paralelas y alineadas con espacios uniformes. Está estrictamente prohibido corregir la deflexión de la brida apretando los pernos a la fuerza para evitar la deformación de la brida o una tensión excesiva en los pernos.
Utilice una regla de nivel y una galga de espesores para detectar la coaxialidad y el paralelismo de las bridas, asegurándose de que la desviación cumpla con las especificaciones. Para tuberías de gran-diámetro, se debe utilizar equipo de elevación para el posicionamiento auxiliar para evitar la desalineación de las bridas causada por el propio-peso de las tuberías.
2. Instalación de juntas de sellado
Asegúrese de que la superficie de sellado de la brida esté limpia y seca. Coloque la junta plana en el centro de la superficie de sellado. La instalación parcial, la instalación superpuesta o las juntas multi-capas están estrictamente prohibidas. Para condiciones de trabajo de alta-temperatura y alta-presión, se puede aplicar una fina capa de polvo de grafito uniformemente en ambos lados de la junta para mejorar el rendimiento del sellado.
No mueva la junta a voluntad después de la instalación para evitar el desplazamiento de la junta y fallas en el sellado.
3. Proceso de fijación de pernos
Secuencia de fijación: Siga estrictamente el principio de cruce diagonal y sujeción paso-a-paso. Apriete los pernos en una secuencia "cruz-simétrica" o "estrella-simétrica" para evitar tensiones desiguales en la superficie de sellado de la brida causadas por tensiones unilaterales.
Pasos de fijación: Complete la fijación en 3 pasos. Primero, ajuste preliminar para que la junta se ajuste uniformemente a la superficie de sellado. En segundo lugar, ajuste intermedio y utilice una galga de espesores para comprobar la uniformidad del espacio de la brida. En tercer lugar, ajuste final para garantizar una fuerza uniforme en todos los pernos.
Control de par: Determine el par de apriete según las especificaciones de la brida y el diámetro del perno. Los valores específicos se refieren al manual técnico del producto. Está estrictamente prohibido apretar demasiado-para evitar la rotura del perno o la deformación de la brida.
III. Estándares de aceptación de calidad de instalación
Inspección visual: La superficie de sellado de la brida no deberá presentar daños, la longitud de los pernos expuestos más allá de las tuercas deberá ser consistente y no deberá haber extrusión ni desplazamiento de la junta.
Prueba de rendimiento de sellado: Realice una prueba hidrostática en el sistema después de la instalación, siendo la presión de prueba 1,5 veces la presión de trabajo. Mantenga la presión estable durante 30 minutos. Los estándares calificados no requieren fugas ni caídas de presión enadaptadores de brida. Para tuberías de gas medio, se deberá realizar una prueba de estanqueidad al aire-. Aplicar agua jabonosa en las conexiones bridadas, sin que se generen burbujas, según norma cualificada.
