Medidor tipo Bulk (Woltman)

 

 

1. Nombre del tipo: Medidor de agua tipo Woltmann
2. Tamaño: DN50-DN500
3. Estándar: ISO 4064 Clase B
4. Material: hierro fundido
5. PN: 1,0/1,6 Mpa (10/16 bar)
6. Instalación horizontal

Presión del agua<1MPa(PN: 1.6Pa/16bar)

Desde qt inclusive hasta qs inclusive es ±2%;
Desde qmin inclusive hasta pero excluyendo qt es ±5%.

Detalles técnicos

Requisitos de instalación: El medidor debe instalarse en posición horizontal con el registro hacia arriba. La tubería debe lavarse antes de la instalación. El medidor debe estar constantemente lleno de agua durante la operación.

 

 

I. Pasos de instalación correctos

 

1. Preparación antes de la instalación

 

Verifique el estado del medidor: Asegúrese de que el medidor no haya sufrido daños durante el transporte y que sus componentes, como la carcasa y el impulsor, estén intactos. Verificar que el modelo del medidor y el diámetro nominal coincidan con las especificaciones de la tubería, y verificar el certificado de fábrica y el certificado de verificación metrológica.

 

Limpiar la tubería: Lave a fondo la tubería antes de la instalación para eliminar residuos como escoria de soldadura, sedimentos y óxido, evitando que entren impurezas en el medidor y dañen el impulsor o bloqueen el canal de flujo.

 

Seleccione la ubicación de instalación:

 

El medidor debe instalarse en una tubería horizontal o vertical. Asegúrese de que la dirección del flujo de agua sea consistente con la indicación de la flecha en la carcasa del medidor.

 

Manténgalo alejado de fuentes de vibración, fuentes de calor y ambientes corrosivos. Si es necesario, instale dispositivos-que absorban los golpes o aíslen el calor-.

Reserve suficiente espacio para mantenimiento: Se deben instalar secciones de tubería recta antes y después del medidor para garantizar un flujo de agua estable. Además, reserve al menos 1,5 veces la longitud del medidor para un fácil desmontaje y mantenimiento.

 

2. Conexión de tuberías e instalación de accesorios

 

Instalar los accesorios necesarios:

 

válvulas: Se deben instalar válvulas de globo o válvulas de compuerta antes y después del medidor para cortar el suministro de agua durante el mantenimiento. Para sistemas de gran-flujo, se recomienda instalar un filtro delante del medidor para evitar aún más la entrada de impurezas.

 

Juntas de dilatación: Si la tubería tiene expansión térmica, contracción o errores de instalación, se pueden instalar juntas de expansión cerca del medidor para evitar que la tensión de la tubería se transmita a la carcasa del medidor.

 

Válvulas de liberación de aire: Si se puede acumular aire en el lugar de instalación, se debe instalar una válvula de liberación de aire en la parte frontal del medidor para descargar el aire y garantizar la precisión de la medición.

 

Sellado y conexión:

 

Para conexiones de brida, asegúrese de que las superficies de la brida sean planas. Utilice juntas resistentes al agua-y a la temperatura-. Apriete los pernos de manera uniforme para evitar fugas de agua o daños al medidor debido a una fuerza desigual.

 

Para conexiones roscadas, envuelva cinta de teflón o aplique sellador para evitar fugas en la interfaz, pero tenga cuidado de no usar cantidades excesivas para evitar que entren residuos en la tubería.

 

3. Puesta en servicio posterior a la instalación-

 

Descarga de aire y prueba de agua.: Abra lentamente la válvula frente al medidor para permitir que el agua llene la tubería gradualmente. Al mismo tiempo, abra la válvula de liberación de aire para descargar el aire. Después de que el agua fluya suavemente, cierre la válvula de liberación de aire y verifique si hay fugas en todas las interfaces.

 

revisa el mostrador: Observe si el puntero del medidor o la rueda de dígitos giran de manera flexible sin atascarse. Pruebe con caudales altos y bajos para confirmar la medición normal.

 

II. Notas

 

Está estrictamente prohibido golpear o desmontar la carcasa o el contador cuando el medidor esté en funcionamiento para evitar dañar los componentes de precisión.

Durante el mantenimiento, primero se deben cerrar las válvulas delantera y trasera y se debe drenar el agua de la tubería para garantizar la seguridad operativa.

Para los medidores de agua caliente, asegúrese de que la temperatura del agua no exceda su rango nominal para evitar que las altas temperaturas dañen los sellos o los impulsores.